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| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統
導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統
一、tcu溫度控制系統的定義與核心技術
溫度控制系統（TemperatureControlUnit，簡稱TCU）是一種集加熱、制冷、循環控溫功能于一體的智能化設備，通過導熱介質（如水、硅油、乙二醇溶液等）的閉環循環，實現對反應釜、儲罐或實驗儀器等目標設備的準確溫度管理。
二、tcu溫度控制系統在制藥化工實驗室的核心應用場景
?。ㄒ唬┲扑幮袠I：準確控溫保障藥品質量
原料藥合成與純化
在氫化反應或低溫濃縮工藝中，tcu溫度控制系統通過夾套循環準確控制反應溫度。
生物制劑生產
疫苗發酵罐需維持37±1℃恒溫環境，tcu溫度控制系統通過動態調節冷卻水流量，將溫度波動控制在±1℃，確保微生物活性與產物收率。
凍干工藝中，tcu溫度控制系統與凍干機聯動，準確控制升華階段的溫度曲線，縮短凍干周期。
實驗室研發
在藥物溶出度測試或穩定性研究中，tcu溫度控制系統為溶出儀提供37℃恒溫水浴，確保實驗條件符合原則。
?。ǘ┗どa：傳熱與工藝安全
聚合反應控制
在聚乙烯生產中，tcu溫度控制系統通過分段編程升溫曲線（如50℃→120℃→180℃）
針對高粘度介質（如瀝青改性），新型螺旋流道設計的TCU換熱效率提升。
?。ㄈ嶒炇覉鼍埃簝x器的溫控支持
連續流工藝開發
反應器中，tcu溫度控制系統與反應模塊集成，實現溫度響應，加速工藝驗證周期。
冠亞恒溫tcu溫度控制系統目前主要有ZLF系列—直通式控流量（-45℃~250℃）、SR系列—采用二次換熱（-120℃~250℃）、TCS大系統，在制藥和精細化工領域，無論是在小試，中式還是到生產環節，TCU換熱控溫系統可以滿足合成、蒸餾、結晶、干燥等化工單元對準確控溫，復雜變溫的要求。一般適用溫度范圍在-120℃—250℃，物料控制精度在±1℃之間。
tcu溫度控制系統作為制藥、化工及實驗室領域的核心設備，通過準確控溫提升了生產安全性與產品質量。在選購tcu溫度控制系統時，企業需結合工藝需求、性能驗證及服務能力進行綜合評估，而非僅關注初期成本。
