儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置處理技術(shù)原理和特點(diǎn)
儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置處理技術(shù)原理和特點(diǎn)

儲(chǔ)罐區(qū)的排氣和吸氣過(guò)程在本領(lǐng)域稱(chēng)為“呼吸"，儲(chǔ)罐內(nèi)因液位上下波動(dòng)引起的呼吸一般稱(chēng)為大呼吸，因晝夜溫度波動(dòng)引起的呼吸一般稱(chēng)為小呼吸。在大型儲(chǔ)罐區(qū)中，在操作正常時(shí)，大呼吸量一般可以控制在較小的范圍內(nèi)，因此，小呼吸是儲(chǔ)罐區(qū)正常操作時(shí)排放廢氣的主要原因。

　　一、儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置的氣體有哪些？

　　在石油化工和煤化工的液態(tài)油產(chǎn)品在儲(chǔ)存過(guò)程中，會(huì)不斷地會(huì)發(fā)生VOCs的排放。儲(chǔ)罐在進(jìn)料時(shí)，液體進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，罐內(nèi)液位升高，擠壓罐內(nèi)空間，當(dāng)空間壓力超過(guò)“呼吸閥"的呼出控制壓力時(shí)，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。呼出排放則是隨著氣溫升高的熱脹冷縮效應(yīng)，罐內(nèi)液體氣體體積膨脹過(guò)程，將空間VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。

　　與呼出排放對(duì)應(yīng)，還有儲(chǔ)罐發(fā)料過(guò)程的“大呼吸"吸入和“小呼吸"吸入空氣，稀釋罐內(nèi)空間氣體濃度，加劇液面蒸發(fā)，再次形成飽和濃度的揮發(fā)氣體，待下次發(fā)生大小呼出排放時(shí)，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境，同時(shí)還會(huì)造成液態(tài)油品化工品的損耗。

　　二、儲(chǔ)罐區(qū)丙酮回收裝置處理技術(shù)

　　此類(lèi)廢氣現(xiàn)有治理方法有燃燒法、冷凝法、生物法、吸附法、化學(xué)吸收法及聯(lián)合法等幾類(lèi)。丙酮儲(chǔ)罐呼吸廢氣怎么處理究競(jìng)選擇何種處理技術(shù)，可根據(jù)氣體來(lái)源、污染物組成、濃度、氣量、處理要求、操作、靠譜性及技術(shù)適應(yīng)性進(jìn)行綜合考慮。

　　三、儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置工藝原理：

　　無(wú)錫冠亞儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置的工作原理是將VOSC氣體冷凝，（冷箱導(dǎo)熱介質(zhì)換熱器）里面將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫，利用物質(zhì)的不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過(guò)降溫使油氣達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，少部分氣體進(jìn)入后級(jí)單元進(jìn)行再處理。它對(duì)于油氣氣體的回收處理，可根據(jù)需求符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)；如果氣體有低沸點(diǎn)氣體，經(jīng)過(guò)吸附處理等工藝再次分離處理回收，使排放氣體達(dá)到要求。

　　冷凝法油氣回收的原理是利用了不同烴類(lèi)物質(zhì)在不同的溫度和壓力下，具有不同的飽和蒸氣壓的性質(zhì)，通過(guò)提高油氣回收系統(tǒng)的壓力或降低系統(tǒng)的溫度，使油氣中不同烴類(lèi)物質(zhì)的蒸氣分壓分別達(dá)到各自的飽和狀態(tài)，逐步由氣態(tài)冷凝成液態(tài)，從而達(dá)到回收的目的。

　　儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置采用多級(jí)復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對(duì)復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)己全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本降低：并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、靠譜性好，輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)。

　　儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置冷凝法是目前發(fā)展比較成熟的一種油氣回收方法，它的工藝流程簡(jiǎn)單，操作單性大，可實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化操作，因而操作成本低，而且回收處理油氣后不存在其它的廢料，但是由于采用多級(jí)冷凝，壓縮機(jī)數(shù)量較多，因此裝置的投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用高。

　　三、儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置特點(diǎn)

　　1、靠譜性高

　　a、所有組件包括壓縮機(jī)等，均嚴(yán)格遵循靠譜防爆的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及電氣設(shè)施和非電氣設(shè)施的防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)與處理。系列整機(jī)取得防爆合格證，系統(tǒng)設(shè)有多重保護(hù)，*符合靠譜與防火要求，整套裝置與排放尾氣都符合防火防爆靠譜標(biāo)準(zhǔn)；

　　b、儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置設(shè)有防爆、壓力、溫度、流量等監(jiān)控裝置，對(duì)系統(tǒng)本身和關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的任何異常都可采取相應(yīng)的靠譜保護(hù)措施；

　　c、系統(tǒng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警器，及時(shí)預(yù)警機(jī)組的氣體意外泄漏問(wèn)題，確保機(jī)組設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)人員靠譜。

　　d、無(wú)錫冠亞儲(chǔ)罐區(qū)丙酮冷凝回收裝置的關(guān)鍵位置安裝有控制器、電磁閥和靠譜閥，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)， 在裝置出現(xiàn)突然停電、停氣、缺油等突發(fā)情況時(shí)，自動(dòng)采取相應(yīng)的檢測(cè)和防護(hù)措施。

　　2、溫度

　　a、尾氣余冷回收。末級(jí)蒸發(fā)器后設(shè)置過(guò)冷換熱器，將蒸發(fā)器處理后的低溫VOCs 氣體，與制冷劑換熱，增加制冷劑過(guò)冷度，加強(qiáng)換熱效果。

　　b、免費(fèi)加熱油氣至合適溫度。在蒸發(fā)器前設(shè)置回?zé)釗Q熱器，將過(guò)冷換熱器處理后的VOCs 尾氣與 VOCs 進(jìn)氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到預(yù)冷效果。

　　3、適用范圍廣

　　a、可根據(jù)用戶(hù)要求定制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和用戶(hù)要求，可進(jìn)行非標(biāo)電源、防腐抗震等非標(biāo)要求設(shè)計(jì)，并提供水冷、風(fēng)冷，單通道、雙通道等多種設(shè)計(jì)方案選擇，可充分滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

b、可實(shí)現(xiàn)不同類(lèi)型氣體冷凝。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同氣體組分及特征，丙酮儲(chǔ)罐呼吸廢氣怎么處理綜合考慮機(jī)組能效、系統(tǒng)的繁簡(jiǎn)度以及回收效果， 確定冷凝方案。