化工油氣回收-冷凝工藝原理

  將揮發VOCS氣體導入到設備冷箱可以定制其他溫度區，跟進需求進行逐冷凝液化。部分連續生產工藝在低溫段做了雙路切換工藝（一側冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側做融霜處理）。

  1、適用范圍

加油站普通油氣（含醇類油氣）的三次回收。

加油站普通油氣（含醇類油氣）的一次、三次統一回收。

  2、回收方法

“膜分離+冷凝"法油氣回收。

“冷凝+吸附"法油氣回收。

  3、油氣回收裝置工作原理

  “膜分離+冷凝"法油氣回收：“膜分離+冷凝"法油氣回收工藝是先利用膜對不同物質的選擇透過性的差異，使得達標空氣從滲透測直接透過排出，同時，滲余側的高濃度油氣直接進入制冷模塊的換熱器中和氟利昂進行熱量交換，利用氣體不同溫度下飽和壓力的差異，使得高濃度油氣實現降溫液化直接回收。

  “冷凝+吸附"法油氣回收：“冷凝+吸附"法油氣回收工藝是先利用制冷技術將油氣逐從常溫冷卻到-40℃左右，使部分油氣直接液化回收，剩余少量油氣經過吸附罐通過特定吸附工藝進行吸附富集后再冷凝。整機系統通過以上過程不斷循環，從而達到油氣連續冷卻分凝回收，同時確保末端油氣的達標排放。        4、技術優勢

  一鍵起停,全天候自動運行；

  “膜分離+冷凝"選用空氣優先滲透的膜，避免靜電產生，處理過程安全可靠；

  “冷凝+吸附"工藝整個處理過程為低溫常壓，安全可靠；

  冷凝過程的參與，使得膜和吸附劑的使用周期大大增加，整機壽命長。

化工油氣回收,VOCS冷凝回收面議

化工油氣回收,VOCS冷凝回收面議