工件冷凍低溫箱在冷凍過(guò)程中需要注意：

　　工件的尺寸及幾何形狀：工件的尺寸決定工件的保溫時(shí)間，而幾何形狀決定超低溫深冷處理是否需要前道工序預(yù)先消除應(yīng)力，同時(shí)降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應(yīng)力狀態(tài)來(lái)決定的。工件的材質(zhì)：工件材質(zhì)的不同決定其Mf點(diǎn)，而通常工件冷凍低溫箱的溫度都應(yīng)該低過(guò)其Mf點(diǎn)，所以工件冷凍低溫箱的溫度和工件材質(zhì)相關(guān)。

　　目前，對(duì)深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大，易造成工件的變形或開(kāi)裂。如采用機(jī)械夾持的方法，則超小、超薄、異形工件無(wú)法夾持，低強(qiáng)度脆性材料容易產(chǎn)生夾持損壞。如為真空吸盤夾持，則異形工件無(wú)法夾持，超薄工件因不易散熱會(huì)產(chǎn)生加工灼傷。如用永磁鐵或電磁鐵吸引夾持，則非鐵磁性材料無(wú)法夾持。如需較高加工精度，則澆冷凍液進(jìn)行冷凍夾持因加工面污染，也不可行。當(dāng)工件兼具上述各項(xiàng)特征，如超小型異型透鏡，超薄不銹鋼反射鏡等，則常見(jiàn)方法夾持均很困難。在國(guó)外，冷凍加工已經(jīng)進(jìn)行了一些研究和應(yīng)用。

由于工件冷凍低溫箱的應(yīng)用領(lǐng)域集中在國(guó)防、航天、航空、儀器、半導(dǎo)體與計(jì)算機(jī)技術(shù)等行業(yè)，因此一直沒(méi)有公開(kāi)詳細(xì)的報(bào)道。這種加工方法加工時(shí)間限制很嚴(yán)，隨著工件上的熱量和環(huán)境熱量的傳入，干冰很快升華，工件就會(huì)脫落。電子冷凍加工使低溫加工成為現(xiàn)實(shí)，可解決一般常用材料及某些特殊材料的加工問(wèn)題，特別適宜于薄片件，韌、粘性材料的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溫度可調(diào)，成本低，無(wú)粉塵和氣味，可應(yīng)用于各行各業(yè)的機(jī)械加工中。