無錫冠亞加熱制冷控溫一體機在不斷創新過程中，于2019年應用在新能源行業中，與新能源電池行業達到一定的戰略合作，主要針對生產、銷售、使用、售后等方面的合作。

　　新能源電池測試用加熱制冷控溫一體機結合高低溫試驗箱與防凍液制冷加熱流量系統，為新能源汽車電池包等提供高溫低溫防凍液及防凍液的流量、壓力控制和1000L高低溫試驗環境。可以實現電池包等處于高度環境中做試驗，并且為電池包提供高溫、低溫、控制流量、壓力等需求。溫度實現-40度~130度防凍液溫度，防凍液流量控制2~20L/min ，環境箱提供-45度~100度。

　　加熱制冷控溫一體機主要包括制冷壓縮機、冷凝器、油分離器、中間換熱器、箱體內部循環風機、干燥過濾器、冷凝器、蒸發器、節流機構、膨脹罐、電氣控制等。

　　無錫冠亞加熱制冷控溫一體機系統工藝流程簡介如下：

　　機組蒸發器里面的液態制冷劑經過與箱體內部循環風空氣進行交換，溫度升高，由液態變為氣態，被壓縮機吸氣口吸入，經過壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體先經過油分離器，將壓縮過程中攜帶的冷凍機油分離干凈，而后進入冷凝器，經過與環境空氣或冷卻水換熱，由高溫高壓的氣體變為高壓常溫液體。高壓常溫的制冷劑液體，經干燥過濾器，而后經過膨脹閥節流降壓，即由高壓液體變為低壓液體。低壓液體（沸點較低）進入機組蒸發器，通過循環風把冷量帶到箱體內部實現制冷。

　　80L壓力容器內注入防凍液，采用全密閉循環系統，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導熱液體和環境中的氧氣接觸產生的氧化也被避免了，因此延長了導熱液體的使用壽命。

　　加熱制冷控溫一體機配置有強勁的循環泵，同時確保高粘度液體的輸送。 采用變頻調節或比例調節閥控制流量輸出，實現高精度控制總量程調節。

　　根據計劃中的合作協議，無錫冠亞和新能源電池廠家未來將會更緊密地合作，并利用協同效應實現互利共贏。這可以為共同合作項目等舉措鋪平道路，從而提高雙方的創新能力，增強各自在整個新能源電池市場中的競爭地位。

　　無錫冠亞加熱制冷控溫一體機現在開始有計劃的和一些新興行業開始合作，不斷將加熱制冷控溫一體機拓展到新興行業中，此次合作還將為目前的增長戰略提供大力支持。